ContexteCahier des charges client
ApprocheInventor, esquisses contraintes
Résultat5 versions livrées, délais tenus
Contexte
Un client m'a confié la conception d'une clé et de son packaging. La lame acier reprenait un profil existant, et tout devait tenir dans une boîte avec le cylindre, trois clés et l'anneau. La tête restait à dessiner, reconnaissable en rayon et fabricable en série.
Ce que j'ai fait
- Modélisation sous Autodesk Inventor sans aucune esquisse sous-contrainte.
- Cinq versions de la tête, chacune née d'un retour du client et imprimée en 3D pour vérifier les cotes en main.
- Packaging en mousse usinée, avec quatre cales qui adaptent le logement à la longueur du cylindre.
- Plans cotés selon ISO 129-1 et ISO 2768, et le même envoi à chaque version (STEP, DWG, PDF, STL).
Ce que j'ai remarqué et appris
- Contraindre entièrement une esquisse coûte dix minutes au départ et fait gagner des heures à la troisième modification.
- Livrer un dossier qu'un client ouvre sans moi.
Mes erreurs
- Je n'ai pas encore de retour sur les pièces sorties de fabrication, le projet n'est donc pas tout à fait bouclé.
Résultats
- Dossier complet parti chez le fabricant (plans, matière, tête surmoulée, mousse).
- Cinq itérations, aucun modèle repris de zéro, chaque envoi dans les temps.
- Une seule mousse pour les cylindres du marché, sans moule par référence.
Stack technique
Autodesk Inventor 2027
Esquisses entièrement contraintes
Cylindre profil européen (EN 1303)
Mise en plan ISO 128
Cotation ISO 129-1
Tolérances générales ISO 2768
Vis ISO 10642 M5x50
Vues en coupe
STEP
DWG
PDF coté
STL
Impression 3D FDM
Mousse usinée