KontextVon der Idee zum Objekt
AnsatzInventor-CAD + Multimaterial-FDM
ErgebnisGedruckte Winde, ~40 kg
Kontext
Der 3D-Druck ist mein Feld für Rapid Prototyping, zwischen mechanischer Konstruktion und Fertigung. Ich modelliere in Autodesk Inventor und drucke im FDM-Verfahren, für meine Projekte oder für Privatpersonen. Das ist keine kommerzielle Tätigkeit. Ich nutze es zum Lernen.
Was ich gemacht habe
- Eine tragbare akkubetriebene Seilwinde, mit Getriebemotor und Schneckenwellen zur Drehmomentuntersetzung.
- Ein Gelenkarm mit Zahnrädern, aus einem freien Modell aufgebaut, um das Spiel zu untersuchen.
- Illumine (laufend), im Vasenmodus gedruckte Lampenschirme.
- Ersatzteile für Autos, im Werkstoff, der zu ihrem Einsatz passt.
Was mir aufgefallen ist und was ich gelernt habe
- Der Werkstoff hängt von der Funktion ab. PLA ist für Prototypen, PETG für Festigkeit, TPU für Flexibilität.
- Eine gut durchdachte Untersetzung reicht, um echte Lasten zu heben, auch aus Kunststoff.
Meine Fehler
- Abgesehen von der Last der Seilwinde habe ich diese Teile nicht durch bezifferte Tests validiert.
Ergebnisse
- Eine Seilwinde, die in der gedruckten Version etwa 40 kg hebt.
- Ich kann ein Projekt von der Idee bis zum Objekt führen, von der Modellierung bis zur Validierung.
- Ich habe Fortschritte in der fertigungsgerechten Konstruktion (DfAM) und bei Toleranzen gemacht.
Tech-Stack
Autodesk Inventor
Impression 3D FDM
PLA / PETG / TPU
Mode vase (spirale)